在建筑裝飾工程中，干掛龍骨架作為支撐結構的重要性不言而喻。實際操作中，部分施工人員因對工藝理解不足，常出現影響工程質量的錯誤操作。

龍骨選型與基層處理常被忽視。部分項目為節省成本選用厚度不足的型材，導致后期飾面材料出現變形。基層墻面未做平整度檢測直接施工，會使骨架整體傾斜。規范的流程應先用激光水平儀復核墻面，對偏差超過5mm的區域進行找平處理。

連接件安裝存在典型誤區。膨脹螺栓未達到規定埋深就停止鉆孔，或為趕工期在混凝土未完全固化時加載，均會降低抗拉拔力。曾有項目因過早懸掛石材導致螺栓松動，不得不返工。正確的做法是使用扭矩扳手控制緊固力，并在施工日志中記錄每個節點的完成時間。

橫向龍骨間距設置不當較普遍。部分施工方機械套用標準圖集，未考慮具體飾面板材的規格特性。以600mm寬鋁板為例，若按常規800mm間距布設龍骨，板邊會出現明顯撓度。建議通過計算板材抗彎模量確定支撐間距，窄板適當加密至500-600mm。

防腐蝕處理環節易出疏漏。切割后的龍骨斷面僅做簡單噴涂，未采用鍍鋅修補劑處理，在潮濕環境中會從切口開始銹蝕。完整的防腐流程應包括機械除銹、鋅鉻涂層噴涂、封閉劑覆蓋三道工序，特別要注意焊接部位的二次防腐。

施工過程的質量控制點需要重視。龍骨調平后未做階段性驗收就進入下一工序，可能累積誤差。建議每完成3層橫向龍骨即用經緯儀復核垂直度，偏差超過2mm/m需立即調整。同時注意不同金屬材料間的絕緣處理，避免電化學腐蝕。

這些細節看似微小，卻直接影響最終完成面的平整度和安全性。通過規范操作流程、強化過程檢驗，能有效提升干掛系統的整體質量。