在建筑幕墻工程中，干掛龍骨架的材質選擇直接影響結構安全性與施工效率。鋼材和鋁材作為主流選項，各有其技術特點與應用場景。

鋼材的突出優勢在于其承載能力。Q235或Q345型號的熱鍍鋅鋼龍骨，屈服強度通常在235MPa以上，適合大跨度或高層建筑。冷彎薄壁型鋼通過截面優化，能在減輕自重的同時保持較高剛性。不過，鋼材需關注鍍層質量，雙面鍍鋅量應≥275g/㎡才能確保耐候性，沿海地區還需考慮附加防腐處理。

鋁材則以輕量化見長。6063-T5鋁合金的密度僅為鋼的1/3，對建筑荷載更友好。陽極氧化處理形成的10-25μm氧化膜，使其在PH4-9環境中表現穩定。但需注意，鋁合金彈性模量約69GPa，僅為鋼的1/3，設計時需通過增加截面慣性矩來補償剛度。

成本方面需綜合考量：雖然鋁材單價高出鋼材30%-50%，但其安裝效率可提升20%左右，運輸吊裝費用更低。某商業綜合體案例顯示，使用鋁龍骨使整體工期縮短15天，間接成本節省抵消了部分材料差價。

防火性能上，鋼材在600℃時強度保留率仍達60%，而鋁合金超過300℃后強度急劇下降。因此，消防要求嚴格的區域多采用鋼龍骨配合防火涂料。但在電磁屏蔽要求高的數據中心，鋁合金的非磁性特性成為優勢。

實際選擇時，建議結合項目具體參數：風壓值超過2.0kPa的地區優先考慮鋼結構；造型復雜的異形幕墻可發揮鋁材易加工特性；預算緊張且腐蝕環境輕微的項目，鍍鋅鋼更具性價比。某檢測機構數據顯示，正確選材可使龍骨系統壽命延長8-10年。

施工環節也值得關注：鋼龍骨焊接需控制熱變形，而鋁材的鉚接工藝對工人技術要求較高。近年來出現的鋼鋁復合龍骨，通過304不銹鋼過渡件連接，兼顧兩種材料優勢，在超高層項目中逐步應用。

材質選擇本質上是性能與成本的平衡。隨著氟碳噴涂、納米涂層等新工藝發展，兩種材料的性能邊界正在模糊。工程方應依據設計荷載、環境等級、施工條件等維度建立量化評估體系，而非簡單比較單一指標。