建筑外墻采用花崗巖石材裝飾的耐久性表現，不是靠拍胸脯，是靠我們廠里那臺老式壓力機壓出來的數據。去年給青島一個海景公寓供貨，業(yè)主方非要查2011年我們供的同礦口石板——拿回來一測，吸水率1.38%，比出廠時只漲了0.07個百分點?；◢弾r真不是吹的，但也不是所有花崗巖都一樣。福建某礦的黑金砂，我們做過加速老化：紫外線+濕熱循環(huán)1200小時，表面莫氏硬度從6.8掉到6.3；而山東平度的芝麻灰，同樣條件，只掉到6.6。這差的0.3，十年后可能就差一層浮灰和一道微裂。

我們不接沒做巖相分析的單子。上個月退回三車貨，X光衍射圖譜顯示長石含量超標，這種石頭夏天暴曬后容易“吐堿”——不是泛白，是表層礦物緩慢分解，顯微鏡下能看到針狀析出物?？蛻舨恍?，我們把樣品泡在模擬酸雨液里（pH=4.2）泡了45天，果然邊緣開始發(fā)毛。這種事沒法補救，只能換礦。

花崗巖怕的不是冷，是冷熱急變。北京西站北廣場那批火燒面，2015年裝的，去年我們去復檢，東北角幾塊出現0.15mm寬的縱向細縫——不是安裝問題，是當地冬季晝夜溫差常達28℃，而那批料云母片偏大，熱脹系數不均。后來我們改推“雙礦源混配法”：主料用低云母花崗巖，邊角料摻5%~8%高韌性輝長巖碎粒，攪拌壓制成復合背栓板，抗彎強度提了11%，工地反饋三年沒裂。

有人問拋光面能不能做外墻？能，但得看地方。廣州塔附近一個項目，我們供的珍珠白拋光板，三年后摸上去像砂紙——不是褪光，是二氧化硅被酸雨蝕出微孔。后來改用荔枝面，同樣礦口，五年過去，手摸還是澀中帶潤。表面處理方式對耐久性的影響，有時比礦源還大。

我們廠門口堆著三塊“標本石”：一塊是2003年福州火車站的老料，風化層才0.2mm；一塊是2008年海南免稅店的，海邊鹽分重，表層已剝落0.8mm；還有一塊是2012年烏魯木齊機場的，凍融導致淺層顆粒松動，但沒剝落。三塊石頭，同一礦脈，不同氣候，不同安裝工藝，結果全不一樣。所以別信“花崗巖能用一百年”，得看它在哪、怎么裝、誰在養(yǎng)。

打孔深度很重要。背栓施工時，我們要求鉆孔深度必須比錨栓長3mm以上——去年有工地省事，按標準下限打，結果一場臺風后，兩塊板輕微位移。不是石頭不行，是孔底那點碎屑沒清干凈，膨脹力沒吃滿。現在我們隨貨附小瓶壓縮空氣，專吹孔。

花崗巖不怕踩，怕積水。深圳一個項目，底層干掛縫沒做導流槽，雨水積在板背三年，不銹鋼掛件銹了，石頭倒沒壞，但拆下來時發(fā)現背面貼著掛件那圈顏色發(fā)暗——那是水汽長期滯留造成的礦物遷移，肉眼看不見變化，但強度下降了7%。

我們存著2007年以來所有工地的回訪記錄，不是為了炫耀，是發(fā)現一個規(guī)律：凡是在安裝后三個月內做過一次清水低壓沖洗的，五年后色差平均小40%。不是洗得多就好，是趕在初期鹽分析出前把它沖走。這個動作，很多總包根本不知道要干。

花崗巖的“耐久”，其實是時間、環(huán)境、工藝、維護四股力扯出來的結果。我們切石頭，也看天氣預報；驗礦樣，也查當地30年降水pH值；發(fā)貨前，一定測每批次的飽和抗壓強度變異系數——超過8.5%的，直接分揀。不是較真，是見過太多“差不多”最后變成“差很多”。