干了十幾年石材加工，經(jīng)常有客戶問(wèn)臺(tái)階用3公分厚的板行不行。實(shí)話實(shí)說(shuō)，這個(gè)厚度做臺(tái)階完全沒(méi)問(wèn)題，但加工方法和2公分、5公分的板確實(shí)有區(qū)別。我結(jié)合廠里常做的訂單，把具體加工流程和要注意的地方捋一捋。

選材是第一步。做臺(tái)階的石材，密度和硬度是關(guān)鍵指標(biāo)。我們廠里常用花崗巖，像芝麻灰、芝麻黑這些，干燥壓縮強(qiáng)度普遍在150MPa以上，吸水率低于0.4%。3公分的板，不建議用大理石，特別是室外臺(tái)階。去年有個(gè)項(xiàng)目用了軟質(zhì)大理石，不到半年踏步前沿就有磨損了。板子進(jìn)場(chǎng)后，先要用紅外線橋切機(jī)開(kāi)料。這里有個(gè)細(xì)節(jié)：切割方向要順著石材紋理走向，能有效減少崩邊。每塊踏步板的尺寸，長(zhǎng)寬都要加放3到5毫米的加工余量。

厚度控制是核心。現(xiàn)在多數(shù)用龍門式紅外線切割機(jī)，刀片建議選用金剛石燒結(jié)刀頭，直徑1.2米左右。切割時(shí)冷卻水一定要足，不然板子容易燒板發(fā)黑。切出來(lái)的毛板，厚度公差我們廠控制在正負(fù)0.5毫米之內(nèi)。切完要用手持式測(cè)厚儀每塊抽查幾個(gè)點(diǎn)，特別是板子四個(gè)角。

接下來(lái)是磨邊和造型。臺(tái)階前沿通常要做防滑處理。我們最常用的有兩種：一種是簡(jiǎn)單的2毫米倒角，另一種是銑出約5毫米寬的防滑槽。做防滑槽要用專門的數(shù)控銑邊機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)到2800轉(zhuǎn)/分鐘，走刀速度放慢些，槽口才光滑不爆邊。背面也不能忽視，特別是濕貼的臺(tái)階，要在背面開(kāi)幾條淺槽，增加水泥砂漿的抓力。槽深約2到3毫米，太深了板子強(qiáng)度受影響。

加固環(huán)節(jié)很多人會(huì)忽略。3公分厚的石板，長(zhǎng)度超過(guò)1.2米時(shí)，中間部位容易產(chǎn)生撓度。我們會(huì)在石板背面橫向粘貼兩條石材加強(qiáng)筋，材料用不銹鋼或同質(zhì)石材條，寬度1.5公分左右，用云石膠和結(jié)構(gòu)膠混合固定。膠還沒(méi)干透時(shí)，最好用重物平壓板面，防止變形。

現(xiàn)場(chǎng)安裝前，基層處理要到位。水泥砂漿找平層的坡度要準(zhǔn)，一般里高外低，留出1%的排水坡度。鋪貼時(shí)，板子下面坐的砂漿要飽滿，用橡皮錘敲實(shí)后，板面四周擠出的砂漿及時(shí)清掉。板與板之間留1.5到2毫米的縫，后期用專用石材膠填縫。完工后24小時(shí)內(nèi)不要上人踩踏。

這種厚度的臺(tái)階板，加工費(fèi)會(huì)比薄板高一些，主要是耗材和工時(shí)多了。但耐用性上確實(shí)有優(yōu)勢(shì)，特別是人流量大的門口，用個(gè)十幾年踏步前沿也不容易斷裂。加工過(guò)程里，尺寸精度、邊緣處理、背面加固這幾個(gè)環(huán)節(jié)多花點(diǎn)功夫，后期能省很多維護(hù)麻煩。