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墻面干掛石材施工工藝標準詳解

時(shí)間:2024-11-02人氣:作者:小編 提示: 規格質(zhì)量不同以實(shí)際價(jià)格為準
  墻面干掛石材施工工藝標準詳解


    墻面干掛石材施工工藝標準詳解
  (圖1)

  1施工準備

  1.1技術(shù)準備

  a.施工圖核對、設計說(shuō)明已確認,石材樣板得到認可

  b.裝飾工程施工方案,石材的排板圖均已編制

  c.對施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)與安全交底已經(jīng)完成

  1.2材料準備

  a.定貨前須有專(zhuān)人去廠(chǎng)方看大板,確定石材規格,品種

  b.石材需磨邊或切割的盡量在廠(chǎng)方處理,避免現場(chǎng)切割

  c.石材按國標驗收:石材的品種、等級、性能、紋、顏色、光潔度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷,并進(jìn)行表面處理工作

  表面處理

  d.根據實(shí)際要求同一品種使用超過(guò)200㎡的進(jìn)行復驗

  e.連接件質(zhì)量須符合國家現行有關(guān)標準的規定

  f.鋁合金掛件與不銹鋼掛件厚度要求:鋁合金掛件厚度不應小于4mm;不銹鋼掛件厚度不應小于3mm

  g.AB膠要求具有防水和耐老化性能;

  h.石材進(jìn)場(chǎng)要做好專(zhuān)用木架分類(lèi)立放,且后背板要靠足基層;

  1.3 主要機具

  a.電動(dòng)工具

  b.測量工具:靠尺 水平尺 線(xiàn)錘 卷尺 方尺

  2.施工條件

  2.1 作業(yè)條件

  a.石材排板圖編制完畢,現場(chǎng)按要求彈線(xiàn)放樣結束

  b.墻面鋼基層施工完畢,驗收合格

  c.墻面預留預埋件已安裝完畢,驗收合格設計無(wú)明確要求時(shí)預埋件標高差不得大于10mm;位置差不得大于20mm

  d.按現場(chǎng)高度如有需要搭設雙排或滿(mǎn)堂腳手架

  e.相關(guān)門(mén)窗工程已施工完畢,安裝質(zhì)量符合要求

  f.安裝系統的隱蔽項目已驗收合格

  2.2安全條件和措施

  a.安全條件

  1.腳手架搭設應符合安全規范,經(jīng)過(guò)驗收方可使用

  2.對施工人員注意健康勞動(dòng),保護設備配備齊全

  3.電、氣焊的特殊工種,持證上崗

  b.安全措施

  1.腳手架有護欄,跳板應用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板

  2.腳手架上堆放物不得超過(guò)規定負載,物品堆放整齊

  3.上架子作業(yè)前必須檢查腳手架搭放是否安全可靠

  4.工人操作應戴安全帽,高空作業(yè)應系好安全帶

  5.施工現場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路必須按用電規范布設

  2.3環(huán)保條件和措施

  a.環(huán)保條件

  1.在施工過(guò)程中應避免噪音污染

  2.切割石材時(shí)防止粉塵污染

  3.石材符合《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類(lèi)控制標準》

  b.環(huán)保措施

  1.施工中噪聲大的機具,在白天及夜晚10點(diǎn)前操作、或采取相應措施

  2.廢料及垃圾及時(shí)清理,打掃時(shí)須灑水后打掃

  3.采取相應的防護措施防止粉塵污染

  3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

  3.1 技術(shù)關(guān)鍵要求

  a.彈線(xiàn)放樣要方正、水平準確,保證最佳效果

  b.了解石材毛光板尺寸,盡可能減少損耗,如損耗太大及時(shí)調整尺寸方案

  c.石材如是斜鋪或其它異形鋪貼,盡可能套模數,減少損耗

  d.干掛墻面高度超過(guò)6m時(shí),應使用化學(xué)膠螺栓

  3.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求

  a.需做飾面石材的結構部位進(jìn)行表面清理,然后吊直、套方、找規矩

  b.結構面層與基底應安裝牢固,干掛配件、粘貼用料須符合設計要求

  C.所有焊處應滿(mǎn)焊飽滿(mǎn)連接,焊點(diǎn)處刷防銹漆2遍;銀粉1遍

  d.膨脹螺絲固定好后進(jìn)行拉拔試驗,干掛件進(jìn)行抗扭曲試驗

  e.石材施工前必須要按編號預排,如有問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現

  f.石材板縫、陰陽(yáng)角、凹凸線(xiàn)符合要求

  陽(yáng)角符合

  陰角符合

  H.石材規格超過(guò)1m*1m時(shí),背部需加固

  i.墻面設計為消面或砂巖類(lèi)石材時(shí)要注明表面做透氣式防污處理

  4施工工藝

  4.1工藝流程圖

  結構上彈出垂直線(xiàn)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板 →掛水平位置線(xiàn) →支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時(shí)固定 →結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 →清理工作

  4.2 操作工藝

  a.干掛鋼基層

  1.清理預做基層的結構表面

  2.進(jìn)行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)

  3.根據彈好的水平線(xiàn)固定平鋼板

  沖擊鉆打孔

  安裝平鋼板

  4.鋼基層制作完成

  鋼基層固定件完成

  在固定件上安裝龍骨

  b.干掛件安制

  1.在鋼基層上彈出安裝石材的位置線(xiàn)、分割線(xiàn)

  2.掛線(xiàn)事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)

  3.豎向控制線(xiàn)最好離大角10cm—15cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確性

  4.根據彈好的線(xiàn)滿(mǎn)焊連接固定掛件的角鋼

  5.根據石材大小在角鋼上打孔安放干掛件

  c.石材調整固定

  1. 用支架暫時(shí)固定石板,依次安裝底層石板

  2.石材側面按掛件間距開(kāi)固定槽

  3.面板暫時(shí)固定后,調整水平、垂直

  4.調整面板上口的連接件的距墻空隙,直至面板垂直

  5.檢查,調整板縫均勻

  6.檢查石板水平與垂直度,板面高低

  7.安裝側面的連接鐵件,把底層面板靠角上的一塊就位

  d.清理工作

  1.掀掉石材表面的防污條,用棉絲將石板擦凈。

  2.去除石材表面粘結的雜物。

  3.對成品做相應的保護

  5 常見(jiàn)質(zhì)量通病及預防

  a.通病1:石材規格較大時(shí),易出現變形影響平整度

  預防措施:石材規格大于800×800mm時(shí),石材應加厚25-30mm厚避免變形影響平整度

  b.通病2:墻面大理石縫與地面縫不對齊

  預防措施:前期施工放線(xiàn)要考慮到,避免此類(lèi)問(wèn)題出現

  c.通病3:石材消防門(mén).電箱門(mén)等與大面石材的花紋.顏色不一致

  預防措施:施工前對石材進(jìn)行比色、預排后編號,放入倉庫后由專(zhuān)人看管

  d.通病4:石材切割易爆邊

  預防措施:使用紅外線(xiàn)切割機,至少要濕切割

  e.通病5:大理石表面出現磨痕、刮傷

  預防措施:

  做好日常的成品保護工作

  f.通病6:因材質(zhì)問(wèn)題導致平整度不達標

  預防措施:接縫盡量采用“V”字形接縫,避免平整度出現問(wèn)題

  g.通病7:同一立面上避免出現兩塊以上小于1/2的石材

  預防措施:彈線(xiàn)放樣時(shí)注意正確安排

  6 質(zhì)量指標

  6.1主控項目檢查方法

  a.石材驗收合格.具有有效檢測文件.每塊石材都有編號

  檢查方法:觀(guān)察;尺量檢查

  b.干掛配件做防銹、防腐處理

  檢查方法:觀(guān)察

  c.不同墻體鋼基層連接方法

  檢查方法:觀(guān)察

  6.2 一般項目檢查方法

  a.板縫注膠應飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續、均勻、無(wú)氣泡

  檢查方法:觀(guān)察

  b.石材面板上的洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊

  檢查方法:觀(guān)察;尺量檢查

  c.滴水線(xiàn)要順直,流水坡向正確、清晰美觀(guān)

  檢查方法:觀(guān)察

  7 成品保護

  a.及時(shí)清擦干凈殘留的污物,粘貼保護膜,預防污染銹蝕

  b.貫徹合理施工順序,某些工種應做在前面

  c.拆改架子和上料時(shí),嚴禁碰撞干掛石材飾面板

  d.易破損部分的棱角處要釘護角保護

  e.在刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻腳手架等

  f.已完工干掛石材應設專(zhuān)人看管,有損害成品的行為,應立即制止

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