我們是平度那邊干青石板二十多年的廠，不是中介，不是貿易公司，車間里現在還堆著三車魯青二號荒料，剛從萊州碼頭拉回來的。300×600荔枝面這規格，去年做了176單，平均周期14.3天，數據在ERP里能直接導出，不是拍腦袋說的。有客戶問“能不能7天？”——真不行，光荔枝面打點這一道，兩臺液壓式打點機滿負荷跑，一天最多壓480㎡，按300×600算，一塊0.18㎡，一天頂多出2666塊，還得剔掉3.7%的色差和隱裂返工片。上個月有批貨趕工期，硬塞進6天流程，結果打點深度不均，驗收時甲方用指甲蓋一刮，浮砂掉得比面粉還勤，最后全返工重做，賠了運費沒敢收加工費。荒料不是現成的，魯青二號大板得提前訂，礦口排產要5–7天，尤其冬天凍層厚，爆破節奏慢，去年臘月那會兒，等荒料就等了9天。300×600這個尺寸，鋸切其實快，紅外橋切機一刀下去22秒，但得留2mm余量給荔枝面機吃刀，不然打點時邊角崩瓷。荔枝面不是噴砂，是合金鋼針陣列垂直沖擊，每平方厘米打點138次，壓力值設在86MPa，低了面不糙，高了石粉太厚，擦都擦不凈。我們廠質檢員老李，干這行三十年，每天抽驗32塊，拿游標卡尺量厚度，偏差超±0.8mm直接挑出來——上個月挑出19塊，全是第三班夜班打的，后來查監控，是氣壓罐漏氣導致打點壓力波動。倒角也容易被忽略，300×600板子四邊倒R3，機器調一次參數能跑三天，但鋁輪磨損快，第五百塊開始倒角偏斜，所以每480塊就得換一輪。包裝更費時間，木托盤得熏蒸，不能用再生木，海關抽檢過兩次，一次因托盤沒IPPC標識卡在青島港。有客戶自己帶料來加工，說“我這料好”，結果切開發現內部有云母夾層，打點后整塊起皮，這種我們不接，合同里白紙黑字寫了荒料自檢責任歸屬。發貨前還得淋水測吸水率，魯青二號標準是≤0.72%，超了說明風化嚴重，這批貨我們主動停發，改切小規格做園林踏步石。對了，荔枝面顏色不是越深越好，灰綠調的反而更耐臟，去年濟南一個項目，淺青色那批半年就泛白，灰綠的到現在還像新鋪的。工期真沒法壓縮到10天內，除非你接受打點密度降到110次/cm2，但我們不干這事，設備參數鎖死在系統里，改不了。訂單排期表貼在車間門口，藍筆寫的是已確認，紅筆是待補料，黃筆是加急——黃筆旁邊都畫著小箭頭，指向荒料庫房。今天下午剛送走一車去鄭州，300×600荔枝面，1278塊，裝車前老李又蹲著摸了三遍邊角，說“這批次手感順”。