問：嘉祥青石加工精度的核心指標有哪些？

答：主要關注三個維度：尺寸公差、表面平整度和輪廓吻合度。尺寸公差通常控制在±0.5mm內，大型構件可放寬至±1mm。表面平整度用2米靠尺檢測，縫隙不大于3mm。輪廓吻合度則依賴樣板比對，重點部位要求嚴絲合縫。

問：影響加工精度的設備因素是什么？

答：數控金剛石鋸片的穩定性是關鍵。建議每月校正主軸精度，使用激光定位儀復核切割軌跡。水刀設備需保持300MPa以上水壓，噴嘴磨損量超過0.2mm應立即更換。傳統手工雕刻則依賴師傅的卡尺復核習慣，每三刀需測量一次。

問：如何解決異型構件加工中的誤差累積？

答：采用基準面統一原則。先在毛料上確定加工基準面，所有尺寸都以此為參照。對于多曲面構件，建議采用3D掃描逆向建模，將點云數據與設計圖疊加分析，偏差超0.8mm時需二次修整。

問：雨季加工要注意哪些精度控制細節？

答：青石含水率升高會導致后續收縮變形。粗加工后應放置72小時平衡含水率，再進行精加工。車間濕度超過70%時，需調整切削進給速度降低20%，防止表面崩邊。

問：怎樣驗證加工精度是否達標？

答：建立三級檢驗制度：操作工自檢使用數顯游標卡尺，質檢員用全站儀復核關鍵尺寸，最終采用接觸式輪廓儀檢測曲面吻合度。特別要注意陰角部位，建議使用硅膠模具進行反向驗證。

從實際經驗看，精度控制本質是全過程管理。從荒料選型就要考慮紋理走向，加工時預留0.3mm修整余量，最終采用干掛試裝確認效果。保持設備穩定性與操作規范性，往往比追求單一環節的高精度更有效。