最近收到不少關(guān)于生態(tài)地鋪石制作過(guò)程的咨詢(xún)，恰好我們剛完成一條完整的生產(chǎn)線(xiàn)視頻記錄，今天就帶大家走進(jìn)這個(gè)充滿(mǎn)技術(shù)含量的生產(chǎn)過(guò)程。

原料準備階段是整個(gè)流程的基礎。我們選用天然石材碎料、水泥和環(huán)保添加劑作為主要材料，這些原料需經(jīng)過(guò)嚴格篩選。視頻中可以看到，自動(dòng)化分揀設備會(huì )剔除雜質(zhì)，確保顆粒均勻度控制在3-5mm范圍內。這個(gè)環(huán)節往往被忽視，但實(shí)際決定著(zhù)最終產(chǎn)品的密實(shí)度和透水性能。

混合工序采用雙軸強制式攪拌機，通過(guò)視頻特寫(xiě)鏡頭能清晰觀(guān)察到干混與濕混的兩個(gè)關(guān)鍵階段。操作人員會(huì )實(shí)時(shí)監測含水率，保持在12%-15%這個(gè)理想區間。特別要說(shuō)明的是，添加劑是在濕混階段分三次加入，這種分段投料方式能顯著(zhù)提升材料融合效果。

成型環(huán)節使用了600噸級液壓機，模具溫度需穩定在45℃左右。視頻里記錄了從投料到脫模的完整過(guò)程，其中保壓時(shí)間精確控制在25秒。這個(gè)參數是經(jīng)過(guò)反復測試得出的最優(yōu)值，既保證成型強度又兼顧生產(chǎn)效率。

養護階段采用蒸汽養護工藝，養護窯內的溫濕度曲線(xiàn)在視頻中有完整呈現。前8小時(shí)是關(guān)鍵期，溫度需勻速升至75℃，相對濕度保持在90%以上。之后24小時(shí)的恒溫養護讓產(chǎn)品強度穩步提升。

表面處理環(huán)節展示了兩種不同工藝：水洗面和荔枝面的加工過(guò)程。水洗面使用高壓水槍在特定角度進(jìn)行沖刷，而荔枝面則采用滾筒打磨技術(shù)。視頻通過(guò)慢動(dòng)作回放，清晰呈現了表面紋理的形成過(guò)程。

質(zhì)量檢測部分最令人印象深刻。隨機抽檢的樣品要經(jīng)過(guò)抗壓、耐磨、透水等七項測試，所有數據都實(shí)時(shí)顯示在監控屏幕上。特別是透水測試環(huán)節，可以看到水流在30秒內完全滲透的整個(gè)過(guò)程。

包裝運輸環(huán)節同樣講究。視頻記錄了防震包裝的細節處理，以及裝載時(shí)的固定方式。每托產(chǎn)品都留有通風(fēng)間隙，這是長(cháng)期實(shí)踐積累的經(jīng)驗。

整條生產(chǎn)線(xiàn)從原料到成品約需72小時(shí)，視頻用時(shí)間軸方式清晰呈現了各環(huán)節的銜接。通過(guò)這個(gè)視頻，不僅能了解生態(tài)地鋪石的生產(chǎn)全貌，更能感受到現代制造工藝的精確與高效。