一、施工準備
1. 材料準備:預制混凝土構件的加工制作應符合設計要求。水泥混凝土強度不低于C25,砂子為中砂,含泥量不得超過(guò)2%,并應無(wú)凍塊和有機雜質(zhì)。
2. 機具準備:施工機具包括攪拌機、手推車(chē)、灰漿攪拌站、鋼筋加工機械(如調直切斷機、彎曲機)、泵送設備、噴漿機等。
二、施工工藝流程
施工放線(xiàn)→復核土建自彈水平標高→彈樓筋控制線(xiàn)→鋪筑1:2水泥砂漿→鋪設預制混凝土板底鋼筋網(wǎng)→支設預制板模板→綁扎負彎矩鋼筋→澆筑混凝土→板底鋼筋網(wǎng)片綁扎→隱蔽工程驗收→養護→拆?!锌p、灌縫。
三、操作技術(shù)要求
1. 施工放線(xiàn):根據土建墻、柱邊線(xiàn)及結構梁邊線(xiàn),彈出預制板的邊線(xiàn)和控制線(xiàn)。
2. 鋼筋網(wǎng)鋪設:根據預制板底標高和土建梁高度確定板底鋼筋網(wǎng)片的標高,在梁上確定位置,彈線(xiàn)標記,綁扎成型。
3. 模板支設:根據圖紙要求制作模板,模板支設要牢固,能保證不跑模、不變形,模板底部設可靠的支撐,防止澆筑混凝土時(shí)模板底部漏漿、漲模。
4. 負彎矩筋的綁扎:在模板支設完畢后,綁扎負彎矩筋,確保負筋的正確位置。在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)檢查負彎矩筋的位置,防止其變形。
5. 混凝土澆筑:混凝土澆筑時(shí)要確?;炷帘Wo層厚度。根據板的配筋情況確定澆筑方法,一般在板角處先澆筑,用插入式振動(dòng)器順次逐個(gè)振實(shí),在板中心用振動(dòng)器垂直板面進(jìn)行振搗,再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí);對施工縫處,應預先澆濕施工縫表面,并繼續澆筑前認真進(jìn)行處理。
6. 養護:混凝土澆筑完畢后及早開(kāi)始養護,養護采用覆蓋養護,在覆蓋時(shí)避免在混凝土表面灑水,以免引起較大的溫差變化及混凝土表面龜裂。
7. 切縫處理:養護完畢后對混凝土進(jìn)行切割處理,以保證預制板的外觀(guān)效果。
四、質(zhì)量標準
預制板安裝的允許偏差符合相關(guān)規定。
五、安全注意事項
1. 操作人員必須持證上崗,熟悉預制板施工工藝流程。
2. 操作人員應佩戴好安全帽,做好防護措施。
3. 搬運預制板時(shí)要注意行人,避免碰撞周邊設備設施。
4. 安裝預制板時(shí)要確保牢固可靠,符合設計要求。
5. 在高空作業(yè)時(shí)要設置安全網(wǎng),確保人員安全。
6. 在使用機械工具時(shí)要按照操作規程進(jìn)行,確保人身安全。
總之,PC磚胎膜施工工藝在建筑工程中有著(zhù)重要的應用價(jià)值,需要我們在施工過(guò)程中嚴格遵守相關(guān)規范和標準,確保施工質(zhì)量安全可靠。
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