選材環節必須嚴格把控。芝麻白花崗巖的礦石等級應達到A級標準，體積密度不低于2.62g/cm3，吸水率控制在0.36%以內。礦山開采時要注意選擇礦脈穩定區域，避開裂隙發育帶。毛料進場后要進行初檢，剔除存在天然裂紋、色差明顯的坯料。特別要注意同一批次的原料應來自同一礦脈層，這是保證成品色澤一致性的基礎。

切割加工環節需要精準控制。使用金剛石圓盤鋸進行切割時，鋸片轉速應保持在2200-2800rpm范圍內，進刀速度控制在1.2-1.5m/min。對于標準型路沿石（1000mm×300mm×150mm），長度公差要控制在±2mm以內，高度和寬度公差不超過±1mm。直線度偏差每米不超過1.5mm，相鄰路沿石的接縫寬度要保證在3±1mm范圍內。

表面處理工藝決定成品質量。常見的處理方式有拋光面、火燒面、荔枝面等。拋光面處理時要從50目開始逐步打磨至3000目，光澤度要達到80度以上。火燒面處理時火焰溫度要控制在2800-3200℃，槍口與石材表面保持10-15cm距離，勻速移動。荔枝面加工要使用專用鑿具，錘擊深度控制在1-2mm，分布均勻。

倒角處理不容忽視。路沿石頂面的倒角一般采用5mm×5mm或根據設計要求加工，倒角角度以45°為宜。棱角線條要筆直流暢，不能出現崩邊、毛刺。對于弧形路沿石，轉彎半徑要精確放樣，采用數控設備進行異型加工。

質量檢測要建立完整體系。每批次產品都要進行尺寸檢測，抽樣比例不低于10%。強度測試采用三點彎曲試驗，抗折強度應大于10MPa。耐凍融性測試要經過25次循環后無開裂現象。包裝前要對每塊路沿石進行六面檢查，確保無裂紋、缺棱掉角等缺陷。

成品堆放和運輸也直接影響產品質量。堆放時要使用墊木隔開，層數不超過10層。不同規格、批次的產品要分開堆放，并做好標識。運輸過程中要采取有效的緩沖措施，避免相互碰撞造成損傷。

在實際加工過程中，要根據工程所在地的氣候條件調整工藝參數。在寒冷地區使用的路沿石，要適當提高石材的密度要求，并加強防水處理。對于車流量大的道路，建議增加路沿石的厚度尺寸，提高結構穩定性。

加工設備的日常維護同樣重要。鋸片要定期修整，保持鋒利度；傳送帶要及時調整張力；冷卻系統要保證水流充足。這些細節都會直接影響加工精度和效率。

芝麻白花崗巖路沿石的加工是一個系統工程，從原料選擇到成品出廠，每個環節都要嚴格把控。只有堅持標準化的作業流程，才能生產出符合道路建設要求的高質量產品。加工企業應當建立完善的質量追溯體系，對每批產品的加工參數進行記錄存檔，為質量改進提供數據支持。