在石材加工行業(yè)，芝麻白花崗巖路沿石的制作需要嚴格把控每個環(huán)節(jié)。這種石材以其堅固耐用、色澤均勻的特點，在道路工程中應用廣泛。

原料選擇直接決定成品質(zhì)量。我們通常選用福建、湖北等主要礦區(qū)的芝麻白荒料，這些地區(qū)的石材密度達到2.62-2.65g/cm3，吸水率低于0.45%。選料時重點檢查石材的結(jié)晶程度和色差，優(yōu)質(zhì)荒料的石英含量應在25%以上，長石含量約40%，這樣的礦物配比能確保成品具備良好的抗壓強度和耐磨性。

鋸切工序采用大型砂鋸或圓盤鋸。對于標準路沿石，我們使用直徑1.2-1.6米的金剛石圓盤鋸，切割深度一次可達30-40厘米。為保證切割效率，每切割20平方米就需要檢查鋸片磨損情況，及時更換受損刀頭。在切割過程中保持充足冷卻水供應，這不僅能降低石材溫度，還能減少粉塵產(chǎn)生。

成型加工依靠橋式切機和手扶磨機配合完成。先將毛板按設計要求切割成標準尺寸，常見規(guī)格為1000×300×150mm或750×250×120mm。倒角處理使用專用倒角機，角度控制在15-30度之間，這樣既保證行車安全，又提升整體美觀度。

表面處理根據(jù)工程要求選擇多種工藝。機械拋光使用樹脂磨片從50目逐步打磨至3000目，使表面光澤度達到80度以上。燒毛處理則用高溫火焰噴射，溫度控制在2800-3200℃之間，使表面晶體爆裂形成防滑紋理。部分項目會要求荔枝面處理，使用手持鑿錘或機械錘擊，形成均勻的凹凸表面。

質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)不容忽視。我們使用游標卡尺測量尺寸偏差，長度誤差控制在±2mm以內(nèi)，厚度誤差±1mm。借助色差儀檢測顏色均勻度，同一批次產(chǎn)品的色差值ΔE應小于2.5。強度測試通過壓力機進行，合格品的抗壓強度需大于180MPa，抗折強度不低于16MPa。

包裝運輸采用木架固定，每層石材之間用泡沫隔墊。長度超過1米的產(chǎn)品需增加加固帶，防止運輸途中斷裂。倉儲時注意墊高10-15厘米，避免地面潮濕影響石材品質(zhì)。

在實際加工中，我們發(fā)現(xiàn)控制鋸切速度能顯著提高成品率。將進刀速度保持在2-3米/分鐘，既保證切割效率，又減少崩邊現(xiàn)象。夏季高溫時適當增加冷卻水流量，防止石材因溫度驟變產(chǎn)生微裂紋。定期檢修設備導軌精度，確保切割直線度誤差不超過1mm/m。

芝麻白花崗巖的加工需要兼顧效率與質(zhì)量。通過優(yōu)化工序配合，熟練工人每天可加工標準路沿石40-50米。合理利用邊角料制作小規(guī)格路沿石，能使材料利用率提升至92%以上。這些經(jīng)驗都是在長期生產(chǎn)實踐中逐步積累的，對提高生產(chǎn)效益很有幫助。