科學(xué)規范地開(kāi)展黃金麻石材的溶解刻畫(huà)，能夠提升礦山開(kāi)采進(jìn)料率，減少礦山開(kāi)采均值采掘成本費，提升經(jīng)濟收益，降低黃金麻石材尾礦庫和廢料的排污，依據圖樣和技術(shù)標準，或劃出做為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作過(guò)程稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。只需要在工件一個(gè)表面上劃線(xiàn)后即能明確表明加工界限的，稱(chēng)之為平面劃線(xiàn)；需要在工件幾個(gè)互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線(xiàn)，才能明確表明加工界限的，稱(chēng)為立體劃線(xiàn)。

　　一、加工中防止過(guò)切

　　線(xiàn)條仿型時(shí)在端面處畫(huà)線(xiàn)，目的是便于生產(chǎn)加工人員在設備加工時(shí)觀(guān)察刀具是否有過(guò)切現象發(fā)生，刀具是否切過(guò)了線(xiàn)條的輪廓線(xiàn)，造成線(xiàn)條輪廓的破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。加工中防止過(guò)切是黃金麻石材產(chǎn)品加工劃線(xiàn)的一個(gè)非常重要的方面。

　　二、加工過(guò)程中觀(guān)察監控

　　在黃金麻石材工藝品加工時(shí)，伴隨著(zhù)數控刀片的橫移、左右波動(dòng)加工，數控刀片的運作運動(dòng)軌跡持續轉變，以便操縱數控刀片在運作全過(guò)程中是不是產(chǎn)生底切狀況，在待加工產(chǎn)品表面畫(huà)線(xiàn)可以觀(guān)察、監控待加工表面是否會(huì )被過(guò)切。黃金麻石材拼花產(chǎn)品用手工加工、帶鋸機加工時(shí)必須在被加工材料表面劃輪廓線(xiàn)，加工時(shí)沿著(zhù)待加工表面的輪廓線(xiàn)切割，才可以保證切割出來(lái)的拼花件的質(zhì)量符合要求。

　　三、合理地選用設備

　　黃金麻石材初加工關(guān)鍵摘除絕大多數生產(chǎn)加工馀量，不規定高生產(chǎn)加工精度，因而初加工應在輸出功率大、精度不太高的數控車(chē)床上開(kāi)展，黃金麻石材深度加工工藝流程規定高精密的數控車(chē)床上生產(chǎn)加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長(cháng)精密機床的使用壽命。

　　四、尋找加工過(guò)程中的關(guān)鍵線(xiàn)點(diǎn)和面

　　一些獨特的黃金麻石材工藝品沒(méi)辦法尋找加工的重要線(xiàn)、點(diǎn)、面，比如轉動(dòng)樓梯的加工，根據劃線(xiàn)尋找加工的重要線(xiàn)、點(diǎn)、面，確保工藝品加工的順利開(kāi)展。黃金麻石材產(chǎn)品加工如同機械產(chǎn)品加工一樣，以基準線(xiàn)、基準點(diǎn)作為參考加工。通過(guò)劃線(xiàn)可以確定產(chǎn)品基準線(xiàn)、基準點(diǎn)，從而保證產(chǎn)品加工以基準線(xiàn)、基準點(diǎn)加工。

　　五、確定黃金麻石材加工邊線(xiàn)位置

　　實(shí)心黃金麻石材圓柱、金字塔產(chǎn)品的加工，通過(guò)劃線(xiàn)尋找中心點(diǎn)或中心線(xiàn)位置，防止產(chǎn)品加工過(guò)程中因為偏心、偏線(xiàn)導致產(chǎn)品報廢。對于黃金麻石羅馬槽不開(kāi)槽的角落需要成型的線(xiàn)條，為了防止成型超過(guò)截止位置，生產(chǎn)人員喜歡在黃金麻石加工的材料表面劃線(xiàn)，以保證實(shí)心羅馬柱和羅馬槽板的寬度，并保證刀具在加工過(guò)程中不會(huì )超過(guò)羅馬槽的邊緣線(xiàn)，從而保證黃金麻石羅馬槽的寬度和深度滿(mǎn)足加工要求。

　　黃金麻石材分解劃線(xiàn)主要適用于礦山采用中高臺階開(kāi)采的礦山，鋸切出的長(cháng)條石料塊度體積比較大，并需要將翻倒的長(cháng)條石料按照要求分成若干塊規格荒料。機械加工黃金麻石材的加工工藝全過(guò)程中常常配備調質(zhì)處理工藝流程，以便改進(jìn)黃金麻石材調質(zhì)處理工藝流程的金屬材料鉆削生產(chǎn)加工特性，如淬火、淬火、熱處理等，一般在機械加工前開(kāi)展。為了消除內應力，如時(shí)效處理、調質(zhì)處理等，一般在黃金麻石材廠(chǎng)家初加工后、深度加工前開(kāi)展，調質(zhì)處理后有挺大形變，還須安排最終黃金麻石材精磨加工工序。